人們對壓敏膠的認識始于遠古時代，古埃及人將蠶豆、乳脂和骨膠類粘性物質(zhì)涂于亞麻布上，用來敷貼傷口，這是最原始的橡皮膠。用氧化鋅橡皮膏固定傷口表面包裹的紗布是早期的壓敏膠。那時并沒有使用離型劑。

        進入20世紀以后，高分子材料的出現(xiàn)，開發(fā)了天然橡膠和合成樹脂（如丙烯酸樹脂等）的粘合劑，壓敏膠的應用領域從醫(yī)用擴大到工業(yè)和民用領域。壓敏膠常用來制備各種膠帶、標簽和貼膜，用在包裝、裝潢、電子電氣、標牌、建筑等行業(yè)。使用這類壓敏膠制品就離不開離型劑的配合，否則對于粘性的壓敏膠帶，無法將成卷的膠帶分離開來使用；因此，各種離型紙（或膜）應運而生，主要起到隔離粘性物質(zhì)的作用。

        有機硅具有特殊的分子結構，側(cè)鏈的甲基使它具有低表面能的特性，極其自由旋轉(zhuǎn)的硅氧烷主鏈顯示它的粘彈特性，柔性的鏈段可以自由運動。因此有機硅被公認為是離型劑涂料和壓敏膠設計的關鍵材料之一。有機硅離型劑的用途較為廣泛，除為壓敏膠配套使用外，還可以用于各種工業(yè)防粘包裝、食品防粘包裝、合成革和永久性脫模劑紙張隔離劑主要用作即時貼的隔離紙、衛(wèi)生巾的隔離紙。

        隨著應用面的擴大，離型劑不僅僅涂覆在紙張上，還可以涂覆在膠粘帶基材背面。膠粘帶的基材不一定是紙張，例如電工膠帶基材是涂塑的玻纖網(wǎng)布，它的正面是壓敏膠，背面也要涂覆紙張隔離劑（也稱為“有機硅離型劑”）

        目前市場上流行的壓敏膠大多數(shù)是橡膠型和丙烯酸樹脂類，稱之為有機壓敏膠；但是他們不能滿足高技術應用需求。有機硅壓敏膠的出現(xiàn)填補了高性能應用的空白，滿足了工業(yè)上的特殊需要。有機硅對高低溫的穩(wěn)定性、優(yōu)良的電性能、耐化學性能、幾號的耐候性和生理惰性。有機硅壓敏膠液體可以涂布在各種高溫薄膜、高溫纖維布或者絕緣紙等材料表面，制成多樣化的膠帶產(chǎn)品，可以是卷帶，也可以模切沖型成各種形狀，從而滿足各種高性能制程的需要。

        它的主要應用領域為：印刷電子組裝、柔性線路、制動系統(tǒng)和醫(yī)用膠帶等。可轉(zhuǎn)移貼花、離型紙、飛機、航空和熱噴涂應用等等。有機硅離型劑不能和有機硅壓敏膠配合使用，為此專門開發(fā)了氟硅型離型劑。

        使用有機硅離型劑的主要目的是配合壓敏膠使用方便，起到隔離粘性的作用；因此要求離型劑的表面能低、潤滑性和潤濕性號、有粘彈性、耐高低溫性能好、耐候性好、電性能好，這樣就可以用于各種壓敏膠。有機硅材料完全滿足這些要求。但是要引起注意的是，離型劑的組分不能轉(zhuǎn)移到壓敏膠表面而影響壓敏膠的粘性，具體表現(xiàn)在保證壓敏膠的快粘力和剝離力不受影響，否則壓敏膠就失效，與被粘物脫離。如果有機硅離型劑原料的低分子物含量過高或離型劑涂覆后的膜固化不完全都會引起離型劑轉(zhuǎn)移。因此，要求所用的有機硅材料的揮發(fā)分應盡量低；離型劑浴的配方和生產(chǎn)工藝必須保證固化完全。